dustladen-exhaust-gas

- Hlavní složky: Různé typy částic, včetně prachu (jako je cementový prach a uhelný prach), kouř, kapky mlhy atd.
- Zdroje: Těžba, výroba stavebních hmot, spalování kotlů, tavení kovů a další procesy.

Zařízení na úpravu výfukových plynů zatížených prachem se primárně používá k separaci pevných částic z výfukových plynů. Mezi běžné vybavení patří:

Komora pro usazování gravitace
- Princip: Využívá gravitace k přirozenému usazování prachu. Poté, co výfukové plyny zatížené prachem vstoupí do usazovací komory, průtok se sníží a velké prachové částice postupně klesnou na dno komory působením gravitace, čímž se dosáhne oddělení.
- Použití: Vhodné pro úpravu prachu s velkou velikostí částic (obecně větší než 50 μm) a vysokou hustotou, jako je hrubý prach vznikající při drcení a lití rudy. Má jednoduchou strukturu a nízkou cenu, ale nízkou účinnost čištění a obecně se používá jako zařízení pro předúpravu.

Cyklonový sběrač prachu
- Princip: Po vstupu do sběrače prachu rotují výfukové plyny s prachem podél stěny válce a generují odstředivou sílu, která vrhá prach směrem ke stěně válce. Prach pak působením gravitace padá do násypky a vyčištěný plyn je vypouštěn centrální trubkou.
- Použití: Vhodné pro úpravu nevláknitého, nelepivého prachu o velikosti částic 5-20μm, jako jsou spaliny z kotlů a prach z výroby cementu. Kompaktní konstrukce, nízká spotřeba energie a mírná účinnost čištění (obecně 70 % - 90 %) se často používá jako meziprodukt nebo zařízení pro předúpravu.

Sáček na sběr prachu
- Princip: Využitím filtračního účinku filtračních sáčků (jako je jehlová plsť nebo plátno) se prach zachytí na povrchu sáčku, když prachem nasycený výfukový plyn prochází sáčkem, a vyčištěný plyn je vypouštěn. Prach se ze sáčku pravidelně odstraňuje pomocí čisticích zařízení (jako jsou pulzní trysky nebo mechanické vibrace).
- Použití: Vysoce účinný (až 99 % nebo více) pro jemný prach (velikost částic 0,1-10μm), je vhodný pro různé průmyslové procesy odstraňování prachu, jako jsou procesy v metalurgickém, chemickém a energetickém průmyslu. Filtrační vaky jsou však citlivé na vysoké teploty, vysokou vlhkost nebo korozivní plyny, proto je třeba zvolit vhodné filtrační médium podle povahy výfukových plynů.

Elektrostatický odlučovač
- Princip: Působením elektrického pole vysokého napětí se plyn ionizuje. Nabité prachové částice migrují směrem k opačně nabitým elektrodám a usazují se, čímž se oddělují od plynu. - Aplikace: Vhodné pro úpravu spalin v průmyslových odvětvích, jako je výroba tepelné energie a tavení oceli, s vysokými objemy vzduchu, vysokými teplotami (až 350 °C) a vysokou koncentrací prachu. Nabízejí vysokou účinnost čištění (přes 99 %) a nízkou odolnost, ale vyžadují velké investice do vybavení a podlahové plochy a jsou citlivé na odolnost vůči prachu.

Mokré sběrače prachu (jako jsou sprchové věže a Venturiho sběrače prachu)
- Princip: Stříkáním kapaliny (jako je voda) do výfukových plynů s obsahem prachu se prachové částice srážejí s kapičkami kapaliny, což způsobuje jejich kondenzaci a tvorbu kapiček nebo kaše, která je pak vypouštěna s kapalinou.
- Použití: Vhodné pro úpravu výfukových plynů s vysokou vlhkostí, vysokými teplotami nebo s obsahem lepkavého prachu. Mohou také absorbovat některé škodlivé plyny (např. oxid siřičitý). Příklady zahrnují úpravu prachu v chemickém průmyslu a průmyslu stříkání barev. Produkují však odpadní vodu, která vyžaduje související zařízení na čištění odpadních vod, a jsou méně účinné pro úpravu hydrofobního prachu.

Ve skutečných aplikacích se často vybírá jedno zařízení nebo kombinace zařízení (jako je cyklónový sáček na sběr prachu) na základě velikosti částic, koncentrace, vlastností (jako je viskozita, korozivnost) a výfukového objemu prachu, aby se zlepšila účinnost čištění a snížily náklady.